A italiana Idra, fabricante de máquinas de fundição sob pressão para ligas não-ferrosas, com mais de 60 anos, expõe as máquinas de fundição sob pressão. A gama de produção vai de 400 a 4.500 toneladas de força de travamento e inclui automação com a possibilidade de fornecimentos de células completas com tecnologia de moldes e de processo. As máquinas de fundição sob pressão da Idra são conhecidas em todo o mundo pela potência, durabilidade e características técnicas, adequadas à produção de peças complexas. A linha de produção inclui máquinas de câmara fria horizontais de 400 a 4.500 toneladas, maquinas de câmara quente para ligas de zinco e magnésio de 125 a 700 toneladas, conchas automáticas e lubrificantes de moldes, moldes e células inteiramente automatizadas. A empresa disponibiliza capacitações em sua sede ou na fábrica do cliente e dispões de filiais e distribuidores diretos para a garantia do pós-venda nos principais países.

A tecnologia e a qualidade das máquinas Idra fizeram a empresa alcançar uma posição de liderança nos mercados internacionais desenvolvidos e exigentes, conquistando clientes como Ford, Honsel, GF, KSM, Daimler Chrysler, Stihl, GMDAT Daewoo, Siemens, Nemak, entre outras. Ao longo dos anos, a atividade se expandiu além das fronteiras européias e hoje a empresa está presente nas principais fundições mundiais.

Desde setembro de 2006, a Idra mudou suas instalações para um novo local, nos arredores de Brescia. A nova fábrica de 12.000 m² está equipada com 80 pontes rolantes e a altura da fábrica é própria para a construção de máquinas de dimensões muito grandes. A qualidade das máquinas da Idra é o resultado da escolha de materiais de alta qualidade e soluções eficientes de construção. Os componentes hidráulicos e eletrônicos são de fabricantes reconhecidos mundialmente pela padronização e disponibilidade de peças de reposição durante o período total de investimento, que geralmente é de 15 anos. Escolher componentes padronizados também é uma grande vantagem para a manutenção, uma vez que torna mais fácil encontrar informações e peças.

Os cilindros de prensa e as alavancas articuladas são projetadas com grandes dimensões para garantir a rigidez do grupo de travamento necessário para eliminar ou reduzir o flash quando a produção requer o preenchimento rápido do molde com alta pressão final. O desempenho do grupo de injeção pode garantir uma produção constante de peças complexas e à prova de vedação tanto em ligas de alumínio quanto de magnésio. O sistema eletrônico de controle é baseado em um PLC que controla o ciclo de trabalho e a segurança de todo o sistema. Ele se comunica com um computador que analisa os dados e fornece ao operador uma interface gráfica e um sistema fácil de usar. A capacidade do computador é utilizada para conectar a máquina à rede da empresa para diagnósticos remotos e para organizar o banco de dados para ciclos de trabalho e dados.

Serviço
Metalurgia 2010 - Feira e Congresso Internacional de Tecnologia para Fundição, Siderurgia, Forjaria, Alumínio e Serviços
Data: de 14 a 17 de setembro de 2010
Horário: das 14 às 21 horas
Local: Expoville – Joinville/SC
Organização: Messe Brasil

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